汽车配件粉末涂装线维护方便 高性能喷塑设备非标定制

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　　超滤体系控制工件带人的杂质离子的浓度，确保涂装质量在此体系的运转中应留意，体系一经运转后应接连运转，严禁间断运转，以防超滤膜干粘。干桔后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法完全清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运转时刻而呈下降趋势，接连作业30~40天应清洗一次，以确保超滤浸洗和冲刷所需的超滤水。
　　电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理较为重要，对槽液的各种参数定时进行检测，并依据检测成果对槽液进行调整和更新。
　　电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）较液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天1次；颜基比、**溶剂含量、实验室小槽实验每周2次。
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　　对漆膜质量的管理应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定时检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学目标。查验周期按生产厂家的查验规范，一般每个批次都需检测。
　　尽管电泳涂装是大量操作变量的动态平衡，操作人员不时地对电泳涂装工艺的控制参数进行监控和调整，就可以取得**的外观、膜厚和物理特性。因此，当检测出漆膜缺点时，就应对它进行一系列精确、牢靠的分析，然后及时提出解决办法。
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